As etapas de processamento de peças em uma oficina de chapa metálica são: testes preliminares do produto, produção experimental e produção em massa. Durante a fase de produção experimental, a comunicação oportuna com os clientes é crucial para obter feedback antes de prosseguir com a produção em massa.
A tecnologia de perfuração a laser foi a primeira tecnologia a laser a obter aplicação prática no processamento de materiais a laser. Nas oficinas de chapa metálica, geralmente são utilizados lasers pulsados, que oferecem alta densidade de energia e tempos de processamento curtos. Eles podem processar furos tão pequenos quanto 1 μm, tornando-os particularmente adequados para processar furos pequenos com ângulos específicos e materiais finos. Eles também são adequados para processar furos profundos e micro-em peças feitas de materiais-de alta resistência, duros, quebradiços ou macios.
A perfuração a laser pode ser usada para processar componentes de combustão em turbinas a gás, obtendo efeitos de perfuração tri{{0}dimensionais e produzindo milhares de furos. Os materiais perfuráveis incluem aço inoxidável, ligas de níquel-cromo-ferro e ligas à base de Hastelloy-. A tecnologia de perfuração a laser não é afetada pelas propriedades mecânicas dos materiais, tornando a automação relativamente fácil.
Com o desenvolvimento da tecnologia de perfuração a laser, as máquinas de corte a laser alcançaram uma operação automatizada. Sua aplicação na indústria de chapas metálicas mudou os métodos tradicionais de processamento de chapas metálicas, permitindo a operação não tripulada, melhorando significativamente a eficiência da produção e alcançando uma operação totalmente automatizada em todo o processo. Isto impulsionou o desenvolvimento da economia de chapa metálica e melhorou o efeito de perfuração para um novo nível, resultando em resultados de processamento significativamente melhores.
